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板材炼钢厂月产突破一百万吨大关
  钢花照地灿,炉火耀天红。5月份,板材炼钢厂月产量突破100万吨大关,达100.5万吨,创建厂以来月产最高纪录。
  据介绍,在刚刚过去的5月份,板材炼钢厂在月产创新纪录的同时,实现平均日产32448吨,日平均班产63炉,5月22日日产创纪录达35862吨,全月保持高产稳定顺行的良好态势。
  5月份,该厂围绕效益中心,优化生产组织方案,打破惯有思维。强调工序服从,前后工序生产过程紧密衔接,前部工序为后部工序创造条件。通过工艺攻关,优化改进转炉冶炼工艺,缩短冶炼时间;多措并举打通厂内钢坯、钢渣、原料的物流渠道,成功突破了限制产量的关键环节和瓶颈。
  工序控制,把握生产节奏。在工艺控制上,该厂精心制订转炉出钢下渣量的操作措施,优化精炼操作方法,明确工序间温度控制目标值的精准度,强化连铸保护浇注操作流程,并合理控制各单元的生产节奏。同时,上半月完成品种钢生产任务,为后半月持续高产奠定基础。
  科学组织,合理排布钢种结构。该厂周密安排生产计划,控制各工序生产热停时间,与相关单位和部门密切协调,保证废钢运输、鱼雷罐周转和其他外部条件,为高产顺行提供有力保障。他们还充分发挥铸机高效生产模式的优势,整体铸机拉速明显提升;合理排布钢种结构,按照合理路径进行精炼和铸机匹配,减少物流交叉供钢,保证生产各工序顺行。
  团结协作,各工序高效生产。5月份,该厂强化大局意识,各作业区默契配合,为全厂生产高效运行提供了有力保障。原料作业区利用好铁水条件优越时产量跟进,为转炉快速冶炼创造条件;缩短预处理周期,保证转炉兑铁时间;有效完成鱼雷罐周转,减少待铁时间。炼钢作业区充分利用好7台转炉生产时机,保证转炉运行稳定,为精炼提供合适钢水温度和合格成分。钢包作业区注重天车的合理使用,为钢包周转提供条件;钢包准备充足,交修均衡。精炼作业区生产节奏稳定,精炼周期缩短;充分发挥精炼缓冲能力,做好铸机拉速衔接。连铸区域抓住平均浇注断面增加的大好时机,利用快换和在线断面调整提升产能;以精细操作和设备稳定运行保证生产高效运行。
  目前,该厂正不断完善新举措。该厂领导表示,他们将继续坚持“以效益为中心”经营理念,练内功、拼指标,力争再创佳绩,为亚博直播集团高质量发展做出新贡献。
2021-06-04